精密五金加工的換刀過程 精密五金加工的換刀過程可以說比較復(fù)雜，我們要先把精密五金加工過程中需要使用的全部刀具分別安裝在標(biāo)準(zhǔn)的刀柄上，在機(jī)外進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)整之后，按一定的方式放入刀庫，換刀時(shí)先在刀庫中進(jìn)行選刀，并由刀具交換裝置從刀庫和主軸上取出刀具。在進(jìn)行刀具交換之后將新刀具裝入主軸，把舊刀具放回刀庫。存放刀具的刀庫具有較大的容量，它既可安裝在主軸箱的側(cè)面或上方，也可作為單獨(dú)部件安裝到機(jī)床以外，刀庫的種類很多，下面先說一下關(guān)于加工中心刀庫的種類。利用加工中心的鎖定功能Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上，從刀庫中調(diào)出1號(hào)刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系Z向零偏值，將z向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中，號(hào)由程序中的G43. G44來確定，如程序中長度補(bǔ)償指令為G43，則輸入氣”的Z向零偏值到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中;現(xiàn)今隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序:觀察刀具的運(yùn)動(dòng)，以確定是否有可能碰撞。