精密五金加工加工機床的維護 （1）定期進行cnc車床加工機床水平和機械精度檢查并校正。cnc車床加工的機械精度的校正方法有硬軟兩種。其硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等；而軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等。 （2）定期對cnc車床加工機床各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對cnc車床加工機床的液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對cnc車床加工機床的氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。 （3）嚴禁把超重、超長的刀具裝入cnc車床加工機床的刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作. （4）cnc車床加工設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備，要充分發(fā)揮數(shù)控設備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養(yǎng)，以保證設備的正常運行和高的利用率。cnc車床加工機床集機、電、液于一身，因此數(shù)控設備對維修維護人員要求較高，除本文所提到常規(guī)維護保養(yǎng)外，還應根據(jù)具體數(shù)控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養(yǎng)。