精密五金加工沖壓件檢具的檢測介紹 精密五金加工沖壓件孔的檢測是一個比較重要的部分，一般來說，在汽車五金沖壓件生產(chǎn)過程中，為了保證沖壓件的質(zhì)量，要對每個汽車沖壓件進(jìn)行質(zhì)量檢測，這個步驟是必不可少的。 精密五金加工正常情況下，孔的檢測內(nèi)容主要包括孔徑尺寸和孔的位置，可以采用的方法主要有①被測孔精度要求較低時，可采用劃線方式檢測，即在工件被測孔下方間隔1mm 處的檢具相應(yīng)區(qū)域內(nèi)劃線，劃線區(qū)域的圓直徑(或正方形邊長) 應(yīng)大于被測孔徑5mm②被測孔比較重要或精度要求較高時，可采用塞規(guī)和襯套方式檢測，埋入襯套處的型面做成凸臺形，襯套端面低于凸臺頂面約5mm。采用孔定位時，檢具型面上的基準(zhǔn)孔也采用這種埋入襯套式結(jié)構(gòu)，但對應(yīng)的塞規(guī)不同。需要時，工件上的孔徑也可采用游標(biāo)卡尺測量。 精密五金加工不規(guī)則、呈自由曲面是常見的五金沖壓件的外形輪廓普遍具有的特點(diǎn)，因此外形輪廓檢測的主要依據(jù)是檢具的型面，同時配合采用其它相應(yīng)的檢測手段，如劃線比較、齊平比對、厚薄規(guī)檢查、游標(biāo)卡尺及專用手持量具測量等。