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按摩椅配件沖壓件的基本原則 1、沖壓件加工結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證操作方便，安全可靠，操作者勿手、臂、頭伸入危險(xiǎn)區(qū)即可順利完成沖壓工作。 2、調(diào)試、安裝、修理、搬運(yùn)和貯藏方便、安全。不會(huì)因結(jié)構(gòu)問(wèn)題而引發(fā)意外事故。 3、沖壓件加工零件要有足夠的強(qiáng)度，材料選擇合理，應(yīng)避免..

按摩椅五金材質(zhì)的相關(guān)說(shuō)明　 五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。PHP系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于測(cè)試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零..

車(chē)床件加工的基本檢測(cè)說(shuō)明 車(chē)床件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。東莞五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。 　　　 PHP系列便..

五金沖壓件加工廠(chǎng)沖壓件速切削的應(yīng)用技術(shù) 五金沖壓件加工廠(chǎng)高速切削加工技術(shù)按其目的而言可分為兩類(lèi)：以實(shí)現(xiàn)單位時(shí)間最大材料去除量為目的的加工和以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工表面與細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)為目的的加工。模具的高速切削加工都是這兩類(lèi)技術(shù)的綜合運(yùn)用。高速切削加工技術(shù)引進(jìn)到模具..

精密五金加工沖壓件的加工特征 精密五金加工與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。 1、沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工..

按摩椅機(jī)芯的工藝知識(shí) 1、按摩椅機(jī)芯的渦輪是用耐磨和自動(dòng)潤(rùn)滑相結(jié)合的鋁青銅來(lái)制作的，而且是進(jìn)口的。 2、電動(dòng)推桿他的外殼是用氧化鋁材質(zhì)的，這樣就可以讓新燕電動(dòng)推桿設(shè)備擁有很好的賣(mài)相以及高性能。 3、按摩椅機(jī)芯的限位開(kāi)關(guān)是用臺(tái)灣產(chǎn)的。 4、我們可以按照不同的配..

按摩椅配件電動(dòng)推桿的技術(shù)原理 電動(dòng)推桿是一種將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電力驅(qū)動(dòng)裝置。可用于各種簡(jiǎn)單或復(fù)雜的工藝流程中做為執(zhí)行機(jī)械使用，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制、集中控制或自動(dòng)控制。直線(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電動(dòng)推桿，直線(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電動(dòng)推桿工作原理電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪..

按摩椅五金按摩椅的特點(diǎn)及功能　　　一是指壓。就是對(duì)脊柱兩側(cè)的穴位進(jìn)行指壓式的點(diǎn)刺激，這更接近針刺的效果。二是對(duì)穴位施以遠(yuǎn)紅外線(xiàn)溫?zé)?，與中醫(yī)中“灸”的作用相二致。由于遠(yuǎn)紅外線(xiàn)具有穿透性，它不僅對(duì)脊柱穴位有溫?zé)嶙饔?，?duì)臟腑也有直接的溫?zé)嵝Ч?。　　目前，?.

車(chē)床件螺紋編程加工的方法說(shuō)明 車(chē)床件在目前的數(shù)控車(chē)床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們?cè)诓僮魇褂蒙弦屑?xì)分析，爭(zhēng)取加工出精度高的零件。 1、..

五金沖壓件加工廠(chǎng)機(jī)械工藝技術(shù)的介紹 五金沖壓件加工廠(chǎng)沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔..