隨著工件的特點和作用改變，五金工件表面處理的形式越來越多，但是拋光作為常規(guī)的表面處理方式，特別是適合一些形狀比較復雜表面的工件，應該是必不可少的一道工序。精密五金加工表面拋光工藝要點：
    a首先是了解工件的作用，如果你不了解工件的作用，你無法與客戶溝通。因為有比這更好的表面處理方式，你 都不知道，你還談什么呢？比方說一個簡單的五金件，就是七個好看的作用，那你必須在表面美觀好看上下功夫，但是如果不是要求很好看，而是有強度，防腐性的要求那么加工方式是完全不一樣的。要知道工件的成型方式。一般的工件是沖壓，鑄造出來的，當然這個說的很籠統(tǒng)，沖壓件，要拋光主要是去毛刺，表面光滑就行，鑄造件一般的要求表面表面防腐的大點。
    b選工藝。這很關(guān)鍵。一般是先去除工件表面的油污，現(xiàn)在小的工件一般是超聲波清洗，大一點的要求酸洗和淋化。超聲清洗具有速度快，效果好，酸洗磷化具有加工便宜的特點，但是污染嚴重，大家也要為環(huán)保做電貢獻吧，其次就是拋光了，這篇文章主要講這個。其他的工藝象氧化，噴油，噴漆和噴塑就不說了。拋光要求表面達到什么效果，高檔的鏡面效果很難拋，一般的沒有經(jīng)驗的師傅是肯定拋不出來的。要拋好，必須先有好的拋光機，和設(shè)備，這是基本條件，設(shè)備震動要越小越好，一些廠家為了降低成本就不太注意這個。
    c再選砂帶，這個很有講究，針對不同的工件有很多的方式。但是要拋鏡面的選外國的進口貨比較好，不是說國內(nèi)的不好，是做不到，砂帶上的磨料顆粒度差沒有國外的那么均勻，否則拋出來有痕跡的。再厲害的師傅也不行的。
    d拋光是個細活，不能馬虎。拋光用磨料的目數(shù)從小到大，最后采用布輪上蠟拋亮，這是個實踐很強的東西。再檢查。拋的時候由上到下，從左到右，一步一步來。等到拋到能照見你自己的時候，OK!一般表面從檢測不會Ra小于10微米。
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